3月4日,由华陆工程科技公司设计、PC总承包的福建申马年产20万吨环己酮项目工艺流程成功全线贯通并生产出有合格产品,装置各项工艺指标皆符合设计拒绝,系统运营平稳,标志着华陆科技在精细化工产业领域获得新的突破。这是目前全国单套规模*大的的环已酮装置。 环己酮是一种最重要的化工原料和工业溶剂,是生产尼龙、己内酰胺和己二酸的主要中间体。福建申马环己酮项目由福建申马新材料有限公司建设,坐落于福建省连江县可门经济开发区。
项目建成投产后,将为恒齐控股集团子公司福建申远新材料有限公司100万吨/年己内酰胺装置获取原料,预计,恒齐控股集团将沦为全球*大的己内酰胺、锦纶单体和锦纶纺丝生产基地。 该项目2018年7月动工以来,华陆科技公司党委书记、董事长王海,党委副书记、总经理康建斌等高度重视,多次前往项目现场调研指导,并与业主大力交流协商,为项目成功建成投产和双方先前了解合作奠下了基础。
2018年3月31日项目设计合约签定后,华陆科技各设计专业积极行动,解决种种不利因素,在缩放工艺包在数据等资料受限的情况下,充份糅合以往项目设计经验,科学规划,强力前进项目设计工程进度。当年12月初,详细设计基本已完成。 华陆科技项目掌控部打造出完备的项目大掌控运营体系,即时展开工程进度检测体系,运用P6软件编成项目工程进度计划并展开动态追踪、调整公布,通过编成项目双周报告、项目进展月报告,滑动公布工程进度掌控节点预警追踪对系统体系。 该项目场地由刮起砂填海造地而出,地基处置使用预应力混凝土管桩,全场总计2927根桩,桩浅平均值60米左右。
为确保桩基节点顺利完成,项目部协商确保桩基出图工程进度,同时及时调配机械、人力等资源,对每台桩机班组采行专业化横向管理,解决台风、多雨、高温天气等不利因素影响,加班加点,圆满完成项目节点拒绝。 由于若然设备较多,考虑到成品运输艰难,项目部提早充份调研与精心策划,确认4台反应器、8台塔类设备在现场制作,统筹安排设计出图、分段现场制作、大件吊装有机交会,节约工程成本,确保项目工程进度。 该项目大件吊装设备共36台,由于场地狭小灵活,662塔区与框架距离较将近,框架楼层内的非标设备必需从塔区起吊才能成功所在之处,吊装作业可玩性较小。
在大件设备吊装前,项目部对全场所有大件吊装设备加装顺序统一规划,与供货厂家、施工单位重复交流协商,保证设备交付给、土建施工、吊装加装等科学交会,*惜完满顺利完成各项吊装,受到业主高度赞扬和充分肯定。
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