日前,西北油田采煤一厂首*使用环氧胶粘剂填充堵漏材料新技术顺利修缮了9-1站外赢主管线阀门漏失,并空缺了该项工艺的技术空白。 环氧胶粘剂填充堵漏材料新技术,是一种新型室温烧结耐介质环氧胶粘剂,该环氧胶粘剂剪切强度皆符合结构胶粘剂拒绝,韧性较好、耐水油介质、能较慢烧结,且原料都是市场上少见的产品,非常简单简便,成本较低。
而该厂所属的9-1站外赢管线与9-2站外赢管线汇聚阀门,坐落于9-1站内,忽然再次发生外漏现象。由于外输主管线阀门修理必须投产替换,并要对两站周围数十口生产油井展开关闭,这不致因停井占产而影响原油产量。有鉴于此,该厂高度重视,迅疾启动应急预案,由厂设备管理科、生产技术运营科等涉及部门联合,现场制订对应方案,要求使用填充堵漏材料新的工艺技术为“大动脉”实行外科手术。
为保证施工成功,所负责管理的施工单位巴音郭勒州的良永公司严苛按照程序办理涉及作业申请后,在该厂涉及生产部门及采煤二区管理人员的联合监护指导下,现场展开堵漏施工,环氧胶粘剂复合材料经高压流经自定义磨具内瞬间成型。该工艺承压级别为250MPa,*低温度150度,具备可信的带压堵漏效果。
整个堵漏施工过程用时2小时竣工,经现场仔细观察试用48小时后,堵漏效果几乎合格,本次阀门堵漏取得一次顺利,综合效益明显。 此次施工首*使用环氧胶粘剂填充堵漏材料新工艺,不投产、不洗线、不泄压,不仅提升了生产时效,增加了投产损失,同时减少了修理成本,创效120多万元,打响了一条填充堵漏材料新技术顺利修缮油田外输穿孔的新路子。
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