邯钢第一原料场实现全流程自动化控制

近日，邯钢自动化部已完成了第一原料场自动化控制系统升级改建，优化了物料运输路径，构建了从受卸、储存到配料、混匀漆输入的全流程自动化掌控及料堆用料数字化管理，为提升烧结矿及铁水质量建构了条件。　　第一原料场整体改建前，原先自动控制系统拓展能力受限，无法符合生产必须，尤其是物料管理拒绝。自动化部技术人员综合各种因素，制订详尽改建方案，几经两年已完成了第一原料场自动化系统升级改建。改建后，原料场控制系统还包括流程掌控、配料、原料受卸打滑机、一次料场运矿车和刮板取料机、二次料场混堆等22套子控制系统。

各系统之间使用以太网相互通信，流程掌控使用INUSE矩阵方式，构建了从受卸、储存到配料、混匀漆输入，共200个流程的自动化掌控，有效地避免了流程冲突导致的设备故障和生产事故，很大地延长了物料运输路径，减少了运输成本。

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